確定螺旋錐齒輪及準雙曲面齒輪副質(zhì)量最有效及實用的方法為：將一對齒輪裝在滾動檢查機上，齒面涂以著色劑，在一給定的載荷下進行滾動，聽齒輪傳動副發(fā)出的聲音和觀察輪齒接觸區(qū)。

    在應用上往往需要通過配切，對接觸區(qū)進行修正，以獲得所要求的輪齒接觸區(qū)。修正后的兩相嚙合齒面在無載荷下具有較小的接觸面積，在施加載荷時，由于輪齒的彈性變形接觸面積逐步擴大。重載齒輪副在傳動載荷下，影響承載能力的最重要因素之一是輪齒接觸區(qū)的形狀和位置。

    切齒方法加工出的齒面為失配的齒面，要求接觸區(qū)．韻形狀及位置能使齒面具有適應性或者可調(diào)性，能適應由于支架和軸承的剛度或裝配定位誤差引起的偏移，不致在負載時接觸區(qū)集中在輪齒一端，即邊緣接觸。邊緣接觸將降低使用壽命。

    螺旋錐齒輪的正常工作位置。在位移后的接觸區(qū)位置上，載荷既不集中在輪齒兩端，接觸區(qū)長度也沒有明顯的縮短，這些輪齒在傳遞正常載荷時是平穩(wěn)的并且無噪聲。

    為了得到平穩(wěn)和無噪聲的傳動，以及為了得到傳動動力大而耐久的齒面，接觸面積應盡可能大些，但是，增加接觸面積后將會減少可調(diào)性。因此，必須根據(jù)應用的要求來綜合考慮平穩(wěn)性及可調(diào)性。

    安裝偏移和由于熱處理而引起的輪齒接觸區(qū)變化需要進行補償。熱處理前齒輪副在試配輪齒接觸區(qū)時，一般要補償熱處理變形的安裝偏移。齒輪副在投入成批生產(chǎn)之前要進行試切并確定生產(chǎn)用的機床調(diào)整數(shù)據(jù)，以便生產(chǎn)出的齒輪副在裝配后符合要求。